鋼結構氟碳漆施工工藝流程，鋼結構氟碳漆防腐年限介紹

時間：2023-11-23

　　氟碳漆中氟樹脂含碳氟健分子結構，因碳氟健長度短，因此氟碳涂料遠遠比一般的涂料更耐侯、耐酸、耐堿、抗腐蝕性和摩擦系數(shù)小、憎水、憎油、抗污染的能力也很優(yōu)秀。因此在戶外大型金屬鋼結構上廣泛應用。今天要介紹的是常采用的鋼結構氟碳漆配套為：環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆，氟碳罩光清漆。

　　一、鋼結構氟碳漆防腐年限

　　以上配套，是利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用對底材可達到20年以上的防腐裝飾目的。

　　二、鋼結構氟碳漆施工工藝流程

　　金屬結構基材→噴砂，除銹→涂環(huán)氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運輸現(xiàn)場安裝、打磨→涂環(huán)氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩(wěn)定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗

　　1.鋼結構氟碳漆涂裝前表面處理

　　目的：噴砂處理到Sa2級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加粗糙度，以便環(huán)氧富鋅底漆于鋼結構表面取得良好的附著力。

　　2.噴砂車間現(xiàn)場涂裝富鋅底漆

　　目的：保護噴砂處理后鋼材的防銹能力

　　3.橋梁金屬鋼結構護欄

　　現(xiàn)場安裝、打磨涂裝好富鋅底漆的鋼構件運輸?shù)绞┕ぐ惭b現(xiàn)場，進行焊接，在涂層面(富鋅)用手工打磨除凈鋼構件表面因噴砂而引起的毛刺等其它污染物，至表面光滑，無灰塵、顆粒。

　　4.鋼結構噴涂富鋅底漆

　　目的：提供涂層與底材面的附著力和對底材的陰極保護作用，提高涂層耐蝕性

　　5.打磨

　　在涂層面(富鋅漆)用手工打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑，無灰塵。

　　6.涂裝環(huán)氧云鐵中間漆

　　目的：提供涂層對底材的屏蔽作用，提高涂層耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。